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制砂機設備是砂石廠中最重要的礦石粉碎設備，而設備在使用時，常常會碰到卡料的問題，卡料就是物料在設備內無法排出，從而出現堵塞，如果設備發生卡料，不僅導致設備無法進行工作，還會影響后續生產工作進度，那么導致制砂機生產時發生卡料的因素有哪些呢？
1、設備自身問題
制砂機的型號也是造成卡料的關鍵，一定要根據自己的實際情況，資訊相關的技術人員后，確定需要破碎的物料后，然后再選擇合適型號的設備。
2、物料含水量大
制砂機如果處理的物料當中含水量過大，進入到設備被粉碎后，就會粘附到設備的內壁上，從而引發卡料，因此，一定要控制進入設備物料的含水量，避免出現卡料現象。
3、物料過硬或粒度過大
物料的硬度如果超過設備的承受范圍或粒度較大時，同時也會引起設備的卡料現象，所以，破碎物料的大小和硬度一定要控制在設備的處理范圍之內。
4、進料速度過快
物料的輸送速度較快時，制砂機無法及時的將物料破碎排出，導致設備出現超負荷工作，從而引發堵料現象的發生，因此，在喂料時，一定要控制物料的均勻性和連續性，降低設備出現卡料的幾率。
5、三角帶松緊度不恰當
三角皮帶的主要作用就是將電機產生的動力傳遞到槽輪上，進而將石料粉碎，如果三角皮帶出現過松或打滑，就會導致槽輪的轉動出現異常，物料所受到的破碎力減弱，因此在設備內出現卡料。
6、排料口調節不當
制砂機生產時，出料口如果調整出現偏差的話，會導致排料速度變慢，被粉碎后的物料在設備內堆積，出現卡料。
7、人工操作不當
操作設備的工作人員，一定要掌握相關的操作知識，只有熟悉了解設備的運轉后才可以進行操作，避免操作不當造成的產能下降和損壞。
以上就是導致制砂機卡料的幾點因素，設備出現卡料后，一定要根據設備的實際情況，確定造成卡料的原因，采取相應措施進行處理。
